離心式噴霧干燥設備特點和霧化原理
一般情況下，旋轉(zhuǎn)分散盤表面上液滴的形成取決于許多條件，如料液的粘度、表面張力、分散盤上液體的慣性以及液體釋放時與空氣界面的相互摩擦作用等。分散盤在較低轉(zhuǎn)速的情況下，液體的性質(zhì)，特別是粘度和表面張力是主要因素。在工業(yè)生產(chǎn)中霧化器的轉(zhuǎn)速往往較高，此時的慣性和摩擦作用是形成液滴的主要因素。當料液的粘度和表面張力占主要地位時，液滴會單獨形成，并從分散盤邊緣釋放以產(chǎn)生均勻的霧滴群。因料液的粘度產(chǎn)生較強的內(nèi)力，而該內(nèi)力阻止液體在分散盤邊緣的破裂，因而需要較大的能量才能獲得較高的分散度。較高的表面張力會產(chǎn)生大的顆粒，由分散盤邊緣較厚的液膜中產(chǎn)生，低表面張力會使液絲拉長，斷裂時產(chǎn)生較小的液滴。對于高粘度、高表面張力料液通常產(chǎn)生球形顆粒，并且通過改變操作條件比較容易控制霧滴直徑。離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上，而不象另外兩種霧化器噴出液體時有一定的角度。
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